1、安装前务必先核准现场工况条件,确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后,才可进行安装,否则必须进行必要的修正或补偿。
2、方向:节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号,“+“为上游侧(迎着流体过来的方向),不得装反。
3、插入深度:环室取压孔板,插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm,但不能将管道顶到环室,否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板,突入孔板内的管道,任何一点不得挡住取压孔。
4、系统吹扫:节流装置安装完毕既应吹扫,此时应先将节流件(孔板片)拆下,以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管,待吹扫完成后再装好,方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
5、调零:吹扫安装完成后,将三阀组中间阀开启,此时差压值应为零,如果不是,就必须要归零,方法是按住左下角按键不动20秒钟,松开后即可。
6、最后将三阀组中间阀慢慢关闭(必须关严),正负引压管上部的截止阀全部开启,孔板即可正常工作。
7、安装同轴度要求:节流件与管道必须同心,偏心距离不大于0.0025D,用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差压变送器使用,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;
9、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;
10、如必须装调节阀,则建议最好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后。
11、被测介质为气体或蒸汽且温度和(或)压力有较大波动时,应进行温度和(或)压力补偿。压力变送器装设在上游1D处,热电偶装设在下游1D处。
12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间,如不能避免时,应装设集气器(或排气阀)和沉降器(或疏水器)。
13、变送器零点漂移也会引起测量误差,使用过程中应定期对差压变送器进行校准。
14、差压管线应有支架,以避免振动和有力作用在差压计上。
15、节流装置现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止锐口损伤,影响精度;
16、节流装置使用一段时间后,由于液体中有固体颗粒,气体中有液体小滴或其它杂质,尖锐的入口将被磨钝,从而使流出系数增大,造成附加误差,此时应考虑调换节流件;另外,节流装置长期使用后,在孔板上游侧下角容易堆积污物,这会使流出系数变化,因此要定期检查,排除污物。
17、导压管:导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定,其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真,
六、产品选型
| 型号 | 型谱说明 | 
| RWLG | 企标 | 
  | LG | 流量节流装置 | 
  | 代号 | 取压方式 | 
| H | 角接环室取压 | 
| Z | 角接钻孔取压 | 
| F | 法兰取压 | 
| J | 径距取压 | 
  | 代号 | 节流装置说明 | 
| K | 标准孔板 | 
  | 代号 | 公称压力 | 
| -0.6 | 0.6 | 
| -1 | 1 | 
| -1.6 | 1.6 | 
| -2.5 | 2.5 | 
  | 代号 | 公称口径 | 
| DN10 | DN10~DN50(螺纹、法兰) | 
| DN50 | DN50~DN800(法兰) | 
  | 代号 | 法兰材质 | 
| C | 碳钢 | 
| P | 不锈钢 | 
| H | 合金钢 | 
  | 代号 | 介质 | 
| 1 | 液体 | 
| 2 | 气体 | 
| 3 | 蒸汽 | 
  | 代号 | 附件 | 
| N | 不含附件 | 
| F | 配三阀组等 | 
| I | 配含F及变送器(附件根据介质、要求选配) | 
| DC | 配含F及多参量变送器 | 
| O | 用户指定配置附件 | 
七、产品价格
孔板流量计价格是每个厂家都非常关注的话题。网上报价参差不齐,有高价、低价。
但决定价格的因素太多,与介质、压力、量程、材质有关,比如,DN50孔板流量计一套的价格2800元/台,但是由于取压方式不同,材质不同会导致价格有偏差!厂家提供的参数越准报价就越准。