363L系列单晶硅法兰安装式变送器
363L系列单晶硅法兰安装式变送器
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363L系列单晶硅法兰安装式变送器性能指标
    总体性能是基于参考精度,环境温度影响与量程静压影响的综合误差。
精度指标
    ±0.075%FS量程(常规)
具体性能指标
(零基量程,参考条件,硅油充液,316不锈钢隔离膜片,4~20mA模拟输出,数字微调值等于量程设定点值。)
精度
(参考精度包括迟滞性、基于端子的线性、设定能力和重复性)
   ±0.075%量程
   若量程小于X
   ±[0.025+0.05 ]%
   X取值
阻尼时间常数
   总阻尼时间常数等于放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。放大器组件阻尼时间常数在0~100秒范围可调。
膜盒(硅油)  
时间常数(秒)(可根据现场实际情况设置时间常数,推荐1S)
安装位置影响
   与膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响,若安装位置与膜片面超过90°的变化,在0.4KPa范围内的零漂可通过调零校正,不影响量程。
电源影响
小于±0.005%量程/伏
功能指标
   量程与传感器极限值
      表1.363L型的量程与传感器极限值
零点与量程调整要求
  ·零点与量程值可在表1中所标明的量程极限内任意设定。
·量程必须大于或等于表1中所标明的最小量程。
应用场合  
    液体,气体与蒸汽的测量场合
输出
二线4-20mA,用户可选线性。数字过程变量叠加于4-20mA信号上,适用于任何使用HART协议的主机。
电源
需要外部电源。标准变送器(4-20mA)空载时工作在 14.5-45V dc。
回路负载极限
最大回路电阻由外部电源供电电压决定,关系如下:
注:带背光显示屏的变送器供电电压范围为14.5~45V
    本安系列变送器供电电压范围为14.5~28V
    HART通讯时的工作电压应大于17.5V
静压极限与最大过压
    对于363L型极限值为0psia至法兰额定值或传感器
额定压力值中的小者。
          表2. 363L型法兰压力额定值
故障方式
    输出代码
    如自诊断出传感器或微处理器故障,变送器则驱动输出一个高或低的报警信号以提醒用户。报警输出值取决于变送器的工厂组态方式:
    线性输出:3.8<I<20.8
C4:I=20.8mA   故障高
CN:I=3.8mA   故障低
温度极限
    环境
-20℃~+70℃(普通)
-40℃~+85℃(最高)
   贮存
-46℃~110℃
带表头:-40℃~85℃   
过程
大于等于大气压下,见下表
           表3.363L过程温度极限
湿度极限
0-100%相对湿度
启动时间
变送器加电2秒内达到性能指标
机械性能指标
电气接口
    ANSI(美标) NPT1/2(F)内螺纹  
    ISO(国标) M20×1.5内螺纹
过程接口
高压侧:法兰尺寸(执行国家、化工标准)
   NP系列:DN25 DN40 DN50 DN80 DN100
           PN2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40
   Class系列:1英寸 1½英寸 2英寸、3英寸、4英寸     
              150lb、300lb
    低压侧:1/4-18NPT锥管内螺纹
“丁”字形接头:M20×1.5外螺纹及后部焊接引压管
“腰”字形接头:1/2-14NPT锥管内螺纹
1/2-14NPT引压过渡头及后部焊接引压管
过程接液件
    过程隔离膜片:316L不锈钢,哈氏合金C(插入筒无此选项),钽(插入筒无此选项)。
排液/排气阀
   316不锈钢
过程法兰与接头
   316不锈钢
363L型过程接液件
    法兰式过程接口(变送器高压侧)
过程膜片,包括过程垫圈接触表面
   316L不锈钢,哈氏合金C或钽
   伸出部分
   316不锈钢
   安装法兰
   碳钢镀锌或不锈钢
低压侧过程连接(变压器低压侧)
隔离膜片  
   316L不锈钢
低压侧法兰与接头
   316不锈钢
非接液件  
电子外壳         涂层      表盖O型环
压铸铝 IP65      喷塑      丁腈橡胶
   
   

• 采用MEMS单晶硅高精度压力传感器
• 响应速度快、稳定性高
• 测量精度0.075%FS
• 量程比最大可达50:1
• 采用双过载保护技术
• 提供标准HART总线通讯模式
• 完善的自诊断及远程通讯功能
• 带背光高亮度的液晶显示器
• 可360º旋转的就地显示屏幕
• 方便的就地清零功能
• 方便的就地零点、满点设置调校功能
• 方便的就地电流回路校验功能


品牌
上润仪表