361H系列单晶硅高静压差压变送器(精度达0.075%)性能指标

总体性能是基于参考精度，环境温度影响与量程静压影响的综合误差。

精度指标

±0.04-0.075%FS量程

稳定性

≤0.2%FS/5年

具体性能指标

(零基量程,参考条件,硅油充液,316不锈钢隔离膜片,4～20mA模拟输出，数字微调值等于量程设定点值。)

精度

(参考精度包括迟滞性、基于端子的线性、设定能力和重复性)

±0.040.075%量程

若量程小于X

±[0.015+0.05

]%

X取值:

静压影响

≤0.15%FS/10MPa

零点影响

可根据现场安装位置等重新就地修正零位，或进行压力零位迁移。

阻尼时间常数

总阻尼时间常数等于放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。放大器组件阻尼时间常数在0～100秒范围可调。

膜盒(硅油)

时间常数（秒）(可根据现场实际情况设置时间常数，推荐1S)

安装位置影响

与膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响,若安装位置与膜片面超过90°的变化,在0.4KPa范围内的零漂可通过调零校正,不影响量程。

电源影响

小于±0.005%量程/伏

功能指标

量程与传感器极限值

表1.361H型变送器量程与传感器极限值

零点与量程调整要求

·零点与量程可在表1中所标明的量程极限值内任意调整。

·量程必须大于或等于表1中所标明的最小量程

应用场合

液体，气体与蒸汽的测量场合

输出

二线4-20mA，用户可选线性输出或平方根输出。数字过程变量叠加于4-20mA信号上，适用于任何符合HART协议的主机。

电源

需要外部电源。标准变送器(4-20mA）空载时工作在 14.5-45V dc。

回路负载极限

最大回路电阻由外部电源供电电压决定，关系如下：

注：带背光显示屏的变送器供电电压范围为14.5～45V

本安系列变送器供电电压范围为14.5～28V

HART通讯时的工作电压应大于17.5V

静压极限与最大过压

单向过压25MPa及最大静压为普通25MPa,最高40MPa

故障方式

输出代码

在自诊断出传感器或微处理器的故障时，变送器则驱动输出一个高或低的报警信号以提醒用户。报警输出值取决于变送器的工厂组态方式：

线性输出：3.8＜I＜20.8

C4：I=20.8mA 故障高

CN：I=3.8mA 故障低

温度极限

环境

-20℃～＋70℃(普通)
-40℃～＋85℃(最高)

贮存

-46至110℃

带表头：-40至85℃

过程

大于等于大气压下，见下表

表2.361H型变送器过程温度极限

湿度极限

0-100%相对湿度

启动时间

变送器加电2秒内达到性能指标

机械性能指标

电气接口

ANSI(美标) NPT1/2(F)内螺纹

ISO(国标) M20×1.5内螺纹

过程接口

无过程接头（容室法兰上NPT1/4内螺纹）

带“腰”字形接头：NPT1/2锥管内螺纹

带“丁”字形接头：M20×1.5外螺纹及后部焊接引压管（不锈钢）

带“腰”字形接头配NPT1/2引压过渡头及后部焊接引压管（不锈钢）

过程接液件

过程隔离膜片：316L不锈钢，哈氏合金C

排液/排气阀

316不锈钢

过程法兰与接头

碳钢镀镉，316不锈钢

非接液件

电子外壳

压铸铝 IP65

涂层

喷塑

表盖O型环

丁腈橡胶

• 采用MEMS单晶硅高精度压力传感器

• 响应速度快、稳定性高

• 测量精度0.04-0.075%FS

• 量程比最大可达100:1

• 采用双过载保护技术

• 过载能力强,单向压力可达25MPa

• 最大静压可达25MPa

• 提供标准HART总线通讯模式

• 完善的自诊断及远程通讯功能

• 带背光高亮度的液晶显示器

• 可360º旋转的就地显示屏幕

• 方便的就地清零功能

• 方便的就地零点、满点设置调校功能

• 方便的就地电流回路校验功能

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